复合材料成型、真空辅助工艺特点的主要缺陷和
发布时间：2023-03-30 10:53浏览次数：
《复合材料成型、真空辅助工艺特点的主要缺陷和技术要求》
VARI工艺成型复合材料结构容易出现以下缺陷：
① 纤维组织局部渗透率变化以及流道效应等，导致制品容易出现干斑、干区等缺陷；
② 真空袋漏气、树脂脱泡不干净、小分子挥发等原因导致制品夹杂气泡；
③ 树脂流动过程中产生压力梯度，导致制品厚度或纤维体积含量不均匀；
④ 成型固化压力低，不超过1atm（1atm=101325Pa）等，导致制品纤维体积含量低。
技术要求：
为了尽量避免以上缺陷的产生，在VARI工艺实施过程中，应注意以下问题：
① 采用黏度低、力学性能好的树脂；
② 树脂黏度应在0.1~0.3Pa·s范围内，便于流动和渗透；
③ 足够长时间内树脂黏度不超过0.3Pa·s；
④ 树脂对纤维浸润角小于8°；
⑤ 足够的真空度，真空度不低于-97kPa；
⑥ 选择合适的导流介质，利于树脂流动和渗透；
⑦ 保证良好的密封，防止空气进入体系而产生气泡；
⑧ 合理的流道设计，避免缺陷的产生。
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